• фейсбук
  • Linkedin
  • туитър
  • youtube
ТЕЛ: +86 0769-22235716 Whatsapp: +86 18826965975

Векторно усъвършенствано серво задвижване, позволяващо индустрията, домашен интелигентен прецизен линеен двигател, посветен на драйвера

Технологията за задвижване с линеен двигател, като нов тип трансмисия на подаване, разработена през последните години, се придава на важност в глобалната индустрия за металорежещи машини по силата на своите предимства и постави началото на вълна от линейни двигатели в Европа и други индустриално развити региони.

Линейният двигател може директно да произвежда непрекъснато еднопосочно или напред-назад линейно механично движение, без междинно устройство за преобразуване на механична трансмисия, технологията за задвижване на линейния двигател постепенно се развива от раждането и развитието си, в същото време линейният двигател като нова технология за задвижване, С уникалните предимства на висока точност, по-малко износване, бърза реакция, нисък шум, висока оперативна ефективност и малък обем, линейният двигател се превърна в идеалния режим на предаване на всички видове ултрависокоскоростни и прецизни машинни инструменти.При лазерно рязане, гравиране, маркиране, пробивна линия, прецизни машини с ЦПУ, оборудване за прецизно изпитване, промишлена автоматизация, логистика и транспортна система има широк спектър от приложения.

1

Характеристики на задвижване на линейни двигатели

В системата за подаване на машинния инструмент най-голямата разлика между задвижването на линейния мотор и оригиналното задвижване на въртящия се мотор е да се отмени цялата механична междинна предавателна връзка от двигателя към работната маса (плъзгаща се плоча) и да се скъси дължината на подаването на машинния инструмент задвижваща верига до нула.Този начин на предаване се нарича нулево предаване.Именно поради този режим на нулево предаване оригиналният режим на задвижване с въртящ се двигател не може да постигне индекса на производителност и някои предимства.

Специален драйвер за линеен двигател Vector

Като технологичен лидер в областта на управлението на движението в Китай, Vector не само персонализира всички видове специални серво задвижвания за различни индустрии.Нещо повече, ние разработихме високопроизводителния линеен серво драйвер VC800, като съчетахме 18 години опит и иновативна технология в индустрията за контрол на движението с прецизна промишлена технология и възприемане на посоката на вятъра.Чрез интегриране на най-новата технология за серво управление, ние можем да реализираме високо прецизно управление на линеен двигател.

2

Драйверът за линеен двигател Vector VC800 има следните характеристики:

Съвместим със стандартен инкрементален ABZ енкодер, опция HALLU HALLV HALLW.

Инкременталният ABZ енкодер директно използва принципа на фотоелектричното преобразуване, за да изведе три групи импулси с квадратна вълна A, B и Z фази.Фазовата разлика между група A и група B е 90. По този начин посоката на въртене може лесно да се прецени, а фазата Z е импулс на оборот за позициониране на референтна точка.Принципната структура е проста, средният живот на машината може да бъде десетки хиляди часове, силна способност против смущения, висока надеждност.

Може да се конфигурира като автоматично търсене на фази при включване.Фазата на задвижващия механизъм може също да бъде точно получена при условие на смущение на товара и еднопосочно блокирано въртене.

Съответстващият двигател е прост, с автоматично идентифициране на параметрите на намотката на статора, автоматично идентифициране на качеството на задвижването, оценка на разстоянието на магнитния полюс и автоматична настройка на честотната лента на текущия пръстен.Софтуерът VECObserver може бързо да съпостави линейни двигатели.

Поддържа динамична спирачна функция, при необичайни обстоятелства може да накара двигателя бързо да спре, да предотврати скоростта.

Местоположението на входа на командата с максимална поддръжка 4 MHZ, след 4 пъти AB импулсна честота може да бъде до 16 MHZ.

Поддържа функция за корекция на позицията.След корекция, магнитният енкодер може да постигне максимална точност на позициониране от ±1μm.

Отговорете бързо.Най-бързият цикъл на управление на токовия контур е 80 KHz, а най-бързият цикъл на управление на контура на скоростта е 40 KHz.

 

 


Време на публикуване: 4 април 2023 г